ÉQUIPEMENT
Convoyeurs industriels pour produits et charges
Les convoyeurs relient les postes de production et organisent l’attente ou le transfert des produits. Les applications comprennent l’accumulation de bobineaux et l’assistance au chargement manuel de packs et rouleaux isolants.
Usages
Transfert, accumulation ou aide au chargement
Produits
Bobineaux, packs ou rouleaux selon configuration
Implantation
Définie selon les postes à relier
Chargement
Flèche télescopique pour le chargement manuel de packs et rouleaux
Diamètre
Accumulation de bobineaux : 300 à 1 100 mm
Fonctionnement
Le convoyage assure le passage du produit d’une opération à la suivante. Une zone d’accumulation reçoit les produits en attente lorsque les rythmes des postes doivent être coordonnés.
Dans la logistique des isolants, un convoyeur télescopique accompagne le chargement manuel. Le support et le parcours sont définis pour le produit transporté et les points à desservir.
Points clés
Hauteur
Accumulation de bobineaux : 55 à 1 200 mm
Poids
Accumulation de bobineaux : 1 200 kg
Capacité linéaire
Table d’accumulation : 3 000 mm, soit 2 × 1 500 mm
Rotation
Table d’accumulation : 10 tr/min sur les grands rouleaux
La source ALFI décrit un convoyeur d’accumulation destiné aux bobineaux d’une ligne papetière. Les caractéristiques suivantes se rapportent à cette configuration historique.
Bobineaux pris en charge
- Diamètre : 300 à 1 100 mm.
- Hauteur : 55 à 1 200 mm.
- Poids indiqué : 1 200 kg.
Table d’accumulation
La capacité linéaire est de 3 000 mm, répartie en 2 × 1 500 mm. La vitesse de rotation indiquée sur les grands rouleaux est de 10 tr/min. Pour un nouveau projet, les dimensions utiles et la charge sont définies à partir des bobineaux et du flux à absorber.
Le convoyeur à flèche télescopique assiste le chargement manuel de packs et de rouleaux dans la logistique des produits isolants. Sa fonction est d’accompagner l’opération de chargement avec les opérateurs.
L’implantation dépend des dimensions des produits, des points de prise et de dépose et de l’espace disponible. Les déplacements des opérateurs et les accès au poste font partie de l’étude de cette zone logistique.
Le parcours et les hauteurs de transfert sont définis avec les équipements reliés. La forme, la masse et les surfaces de contact du produit guident le choix de son support.
Lorsqu’une attente est nécessaire, le nombre de produits à accumuler est rapproché du rythme d’arrivée, du rythme de sortie et de la place disponible. Ces données déterminent l’organisation du convoyage sur la ligne.